출현 장식부 PC+PMMA 복합 재료, 표면 강도 4H 내마모와 긁힘 저항
PC+PMMA 복합패널 장식은 하기 장점을 가집니다 :
1, 강한 내구성. PC+PMMA 콤포지트 보드는 최고치와 더불어, 강한 임팩트 저항과 PC 물질의 성형성을 채택합니다
그러므로 높은 내구성을 가지고 있는 2, 견고성과 PMMA 물질의 마모 방지.
3, 좋은 투명성. PC+PMMA 복합 판은 우수 광 투과율을 가지고 있고, 다양한 광학 설계를 위해 사용될 수 있습니다.
4, 좋은 내약품성. PC+PMMA 콤포지트 보드는 화학과 다른 물질에 대한 강한 부식 저항성을 가지고 있습니다, 그러므로 그것이 좋은 내약품성을 가지고 있습니다.
5, 좋은 처리 성능. PC+PMMA 콤포지트 보드는 다른 설계 요구 사항을 충족시키기 위해, 절단, 오목, 굽힘, 드릴링, 기타 등등과 같은 다양한 형성 기술을 채택할 수 있습니다.
6, 장식 효과가 좋습니다. PC+PMMA 콤포지트 보드는 다른 장식 효과를 발생시키기 위한 나무 무늬, 모조 7, 나무, 알루미늄, 기타 등등과 같은 재료의 다양한 색상과 질감을 사용할 수 있습니다.
8, 좋은 환경 친화. PC+PMMA 콤포지트 보드는 그것의 환경 성과를 개선하기 위해, 본래 나무와 환경적으로 우호적 코팅과 같은 친소재를 환경적으로 채택합니다.
PC+PMMA 콤포지트 보드 장식적인 부분의 제조 절차는 다음 단계를 포함합니다 :
1, 날것 재료 준비 : PC와 PMMA 수지, 첨가제, 난연제, 기타 등등.
2, 돌출 몰딩 : 혼합 PC와 PMMA는 복합 판을 생산하기 위해 압출기를 통하여 그들에 나무진을 칠하고 녹이고 혼합합니다.
3, 고온 성형 : 콤포지트 보드를 적당한 기온으로 가열시키고 굳어지고 형성되기 위해 일정한 기간 동안 그것을 잡으세요.
잘린 4 : 절단기를 통하여 형성된 콤포지트 보드를 요구되는 크기로 절단하세요.
5, 표면 처리 : 코로나 처리, 경화증, 기타 등등과 같은 복합 판의 표면을 처리합니다.
6, 프린팅 패턴 : 색깔 또는 단색에 있을 수 있는 뒤쪽에 패턴을 프린트하세요
잘린 7 : 제품 치수에 줄여집니다
8, 점검 : 제품 외관과 차원의 검역
9, 품질 테스팅 : 결과 요구조건을 충족시키기 위해 상응하는 품질 테스팅 요구조건을 시험하기
10, 패키징과 출하 : 요구조건에 따르고 출하를 준비하는 것 패키징하기
우리를 선택합니다
우리는 2009년에 설립되는 중국에서 첫번째 전문적 IMD 부품 제조사입니다, 회사의 공단이 30000 평방미터 이상의 영역에 걸치고, 고정밀 먼지 없는 워크샵을 가지고 있고, 거의 100 우수한 경영진 인사와 35 공학과 기술 전문가, 50 품질 인사, 거의 500 직원들의 토탈, 500개의 사출 성형 장비 이상과 거의 1500만 조각의 월별 생산능력을 가지고 있습니다 ; 공학 연구 개발에서 몰드 제조, 진동판 프린팅, 진동판 주조, 진동판 사출 성형, 사찰과 패키징까지, 완전한 프로세스 생산 과정이 있습니다.
전 과정 먼지 없는 워크샵 작동
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