PC+PMMA 물질은 UV 질감과 색 무늬와 3D 성형 공정을 하이-프레셔
PC / PMMA 복합 소재는 또한 하기 장점을 가집니다 :
우수한 투명성 : PC / PMMA 복합 재료는 높은 투명성을 가지고 있습니다
난연제와 내화성 : PC는 타도록 쉽지 않은 플레임 지연 소재, 클래스 B 난연제 (국제적 UL94-V2), 셀프-엑스트인가이싱 플라스틱이고 PMMA가 난연제를 태우도록 쉽지 않습니다.
임팩트 저항과 내압궤성과 세기 지시자 : 동일 두께 하에, PC의 충격 강도는 PMMA의 것보다 30-50 배입니다. 6 밀리미터에서 시작하는 PC 후판은 방탄 재료이고 3 밀리미터 PC 플레이트와 보통 성인들이 망치에 의해 압도되지 않을 것입니다.
열저항성과 온도 저항과 내후성 : PMMA가 70 도에 도달할 때, 그것은 부드러워지기 쉽는 반면에, 더 열-저항과 열-저항로 만들면서, PC는 120 도입니다. PC의 작동 온도는 넓게 사용되었습니다.
환경 보호 : PC가 환경적으로 우호적 플라스틱인 반면에, PMMA는 어떤 물성을 가집니다.
우수한 상승 성능은 그것이 3D 3차원적인 존재 유무를 만들 수 있게 합니다
우수한 존재 유무를 위해 복합체와 고정밀 패턴을 출력할 수 있습니다
상품 특성 :
| 제품 치수 | 48*20*4mm |
| 제품 재료 | PC+PMMA |
| 제품명 가격 | $0.9 |
| MOQ | 10K PC |
| 몰드형 | 형식 주형 |
| 주형 시간 | 15 작업 일수 |
| 몰드 소재 | D2 |
| 주형 삶 | 500000 번 이내에 보증된 보증 |
| 일일 생산 능력 | 4000 PC |
| 제품 포장 방법 | 분쇄와 수분과 고온을 방지하세요 |
주형 장식에서 도입을 처리하세요 :
인 몰드 장식(IMD) : 표면적으로 코팅된 PET 필름을 잉크 패턴 층, 접착제와 잉크 curing을 인쇄면에 프린트하기 위한 캐리어로 이용하세요. 그리고 나서 그것은 형성되고 균형이 잡히는 가열 압착을 위해 가열되고 구워집니다. 플라스틱을 충전하기 위해 매뉴얼이거나 기계적 손을 통하여 모양이 형성된 PET 필름을 사출 성형 공동에 넣고, 고온 하에 플라스틱과 전체를 형성하기 위해 잉크 패턴 층과 PET 필름을 계약하기 위해 접착제를 녹이세요.
팽창 영역 :
PET 재료 뿐 아니라 그것은 또한 직물, PU 가죽, 목제 칩, 대나무칩과 다른 시트 재료일 수 있습니다
주형 치장품에서 가공처리하세요 :
1.시트 절단 : 전체 롤 시트를 작은 조각으로 절단하세요
2.프리-베이킹 : 목적은 시트 안에서 스트레스를 제거하고 시트 한도를 만드는 것입니다
3.인쇄하는 것 : 다른 패턴을 진동판에 프린트하세요
4.잉크 curing : 대단히 시트와 통합된 잉크를 만들기 위해 시트에 잉크를 치료하기
5.강타하는 것 : 진동판을 다음 절차에게 공급해 주기 위한 진동판의 펀치구멍
6.잘리는 것 : 진동판을 더 작은 조각으로 절단하세요
7.진동판 형성 : 진동판으로 제품 형상을 본뜨세요
9.모서리 절단과 재료 이동 : 초과하는 에지 소재를 자르느요
10.인-몰드 사출 성형 : 플라스틱을 도입하기 위해 주형을 떠서 만드는 진동판을 사출 성형기의 주형에 넣으세요
11.유출구 : 초과하는 플라스틱을 제거하세요
12.점검과 패키징 :품질이 자격을 얻는다는 것을 확인하기 위한 완성품에 포괄 감시를 실시하고, 그리고 나서 선적을 위해 그들을 싸세요
주형 장식 제품 주문화에서 가공처리하세요 :
1. 계획된 3-레벨 다이어그램과 ID 효과 다이어그램을 포함하여 고객은 IMD에게 부품 데이터를 제공합니다 ;
2. 그림을 평가하고 확인하세요 ;
3. 양쪽 파티들은 주형 계약을 맺습니다 ;
4. 주형의 최초 불입금을 지불하세요 ;
5. 몰드 제조를 시작하세요 ;
6. 방수 처리하기 ;
7. 샘플을 확인하세요 ;
8. 신호 명령 계약 ;
9. 주문의 최초 불입금과 주형의 최종 지불을 지불하세요 ;
10. 생산 ;
11. 기대에 부응하고 동시에 질서의 균형을 지불하세요
우리를 선택합니다
우리는 2009년에 설립되는 중국에서 첫번째 전문적 IMD 부품 제조사입니다, 회사의 공단이 30000 평방미터 이상의 영역에 걸치고, 고정밀 먼지 없는 워크샵을 가지고 있고, 거의 100 우수한 경영진 인사와 35 공학과 기술 전문가, 50 품질 인사, 거의 500 직원들의 토탈, 500개의 사출 성형 장비 이상과 거의 1500만 조각의 월별 생산능력을 가지고 있습니다 ; 공학 연구 개발에서 몰드 제조, 진동판 프린팅, 진동판 주조, 진동판 사출 성형, 사찰과 패키징까지, 완전한 프로세스 생산 과정이 있습니다.
전 과정 먼지 없는 워크샵 작동
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우리의 회사는 고성장 기업, 산업 벤치마크 기업, 준수한 계약과 신용 있는 기업, 첨단 기업, 등의 포상을 수상했습니다
HXS는 세계에서 열 상위 100 기업 이상의 장기의 파트너가 되었습니다
