떨어져 나가도록 강하고 쉽지 않은 다양한 천 시트 물질과 인 몰드 장식
천 시트의 주형 장식에서 제품은 특징을 이룹니다 :
직포 소편을 사출 성형을 위한 사출 성형기 주형에 삽입하는 이 방법은 직포 소편과 전혀 모든 직포 소편에 대한 요구조건이 적용 가능하다고 확신하여서 가지고 있습니다. 처음으로, 특별 처리는 직물의 내부면에서 실행되어야하고 그리고 나서 접착 물질층이 직물의 내부면에 인쇄됩니다. 이 접착제는 사출 성형 동안 직물과 플라스틱을 혼합하는데 사용됩니다. 무엇이 시장에서 이 제품과 더 커먼 페이스팅 과정 사이의 차이입니까? 그들이 출현에서 똑같은 것 보이지만 실제로 이 제품의 품질은 휠씬 더 높고 그것이 100 이상시간 동안 높고 저온시험과 같은 더 높은 품질 테스트를 통과할 수 있습니다. 이 접근법은 더 높은 품질 요구 사항과 제품에 적합하고 그것으로서의, 성능이 더 덜 떨어져 나가고 손상될 가능성이 많습니다. 다시 말하면, 이 제품은 더 높은 품질을 위한 요구조건을 충족시킵니다. 그러나, 비용 전망으로부터, 그것은, 더 복합 처리를 겪었기 때문에, 보통 직물 패이스팅 과정 보다 더 비쌀 것이고 비용이 물론 더 높을 것입니다.
주형 장식 제품 주문화에서 가공처리하세요 :
1. 계획된 3-레벨 다이어그램과 ID 효과 다이어그램을 포함하여 고객은 IMD에게 부품 데이터를 제공합니다 ;
2. 그림을 평가하고 확인하세요 ;
3. 양쪽 파티들은 주형 계약을 맺습니다 ;
4. 주형의 최초 불입금을 지불하세요 ;
5. 몰드 제조를 시작하세요 ;
6. 방수 처리하기 ;
7. 샘플을 확인하세요 ;
8. 신호 명령 계약 ;
9. 주문의 최초 불입금과 주형의 최종 지불을 지불하세요 ;
10. 생산 ;
11. 기대에 부응하고 동시에 질서의 균형을 지불하세요
우리를 선택합니다
우리는 2009년에 설립되는 중국에서 첫번째 전문적 IMD 부품 제조사입니다, 회사의 공단이 30000 평방미터 이상의 영역에 걸치고, 고정밀 먼지 없는 워크샵을 가지고 있고, 거의 100 우수한 경영진 인사와 35 공학과 기술 전문가, 50 품질 인사, 거의 500 직원들의 토탈, 500개의 사출 성형 장비 이상과 거의 1500만 조각의 월별 생산능력을 가지고 있습니다 ; 공학 연구 개발에서 몰드 제조, 진동판 프린팅, 진동판 주조, 진동판 사출 성형, 사찰과 패키징까지, 완전한 프로세스 생산 과정이 있습니다.
전 과정 먼지 없는 워크샵 작동
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우리의 회사는 고성장 기업, 산업 벤치마크 기업, 준수한 계약과 신용 있는 기업, 첨단 기업, 등의 포상을 수상했습니다
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