0.05의 짜임새 심도와 표면적으로 촉각으로 알 수 있는 구성과 주형 장식 IMR 과정 ABS 물질 차폐에서
가열 전사 인쇄 과정 주형의 설계는 다음과 같은 측면에서 사출 성형을 요구합니다 :
열 전도 몰드 소재 : 다른 몰드 소재는 주형의 내구성과 서비스 수명에 영향을 미칠 수 있습니다. 더 좋은 몰드 소재는 일반적으로 더 비용이 들지만, 차후 생산비를 줄일 수 있습니다.
가열 전사 인쇄 주형 정확도 : 열전달 전사 인쇄 공정이 더 높은 프로세스 정확도를 요구한다고, 그러므로 상응하는 주형은 또한 더 높은 정도 요건을 요구합니다. 종종 주형 정확도의 개선은 비용의 증가를 동반합니다.
열 전도 몰드 구조 : 열 전도 몰드 구조는 주형의 복잡성과 제조 비용에 영향을 미칠 수 있습니다. 복잡한 몰드 구조는 일반적으로 더 높은 제조 비용과 더 긴 제작 주기를 요구합니다.
열전달 트랜스퍼 몰드 방법 : 열 트랜스퍼 몰드 방법은 고온과 고압을 요구하고 따라서 적절한 몰딩 장비를 선택하는 것은 필요합니다. 동시에, 포밍 처리는 또한 제품 치수와 무게와 자재와 같은 요인을 고려할 필요가 있습니다.
전체적으로, 열전달 전사 인쇄 공정 주형의 설계는 주입 몰드 소재, 정확도, 구조와 성형 공정과 같은 측면을 요구합니다. 게다가 생산 과정의 기술과 연속 최적화의 지속적인 개발과 함께, 미래 가열 전사 인쇄 과정 주형의 설계는 또한 끊임없이 향상될 필요가 있습니다.
IMR 절차 :
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우리는 2009년에 설립되는 중국에서 첫번째 전문적 IMD 부품 제조사입니다, 회사의 공단이 30000 평방미터 이상의 영역에 걸치고, 고정밀 먼지 없는 워크샵을 가지고 있고, 거의 100 우수한 경영진 인사와 35 공학과 기술 전문가, 50 품질 인사, 거의 500 직원들의 토탈, 500개의 사출 성형 장비 이상과 거의 1500만 조각의 월별 생산능력을 가지고 있습니다 ; 공학 연구 개발에서 몰드 제조, 진동판 프린팅, 진동판 주조, 진동판 사출 성형, 사찰과 패키징까지, 완전한 프로세스 생산 과정이 있습니다.
전 과정 먼지 없는 워크샵 작동
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우리의 회사는 고성장 기업, 산업 벤치마크 기업, 준수한 계약과 신용 있는 기업, 첨단 기업, 등의 포상을 수상했습니다
HXS는 세계에서 열 상위 100 기업 이상의 장기의 파트너가 되었습니다
