IMD 브랜드 RF 미 기구 샐은 이중의 측면을 가진 코팅된 출현과 ABS 재료로 만들었습니다
RF 미 기구 외피의 프로세스 특징을 커버하는 IMD 이중의 측면을 가진 영화는 다음을 포함합니다 :
IMD 얇은막을 사용하여, IMD 이중의 측면을 가진 적층 공정은 인 몰드 장식 기술로부터 발달됩니다. 주입 성형 프로세스 동안, 얇은막은 가열되고, 배치되고, 이로써 장식 효과를 달성하면서, 플라스틱 부분에 적합하기 위해 짜냅니다.
이 과정을 사용하는 것 동일 형식 출현을 만들고 더 화려한 색상 선택을 제공할 수 있습니다.
결합을 위한 뜨거워지 구축의 사용에 기인하게, 다른 전통적 사출 성형 방법과 비교하여, 그것의 접합 효과는 거품과 변형 없이, 더 완전합니다.
그것의 이중의 측면을 가진 엷은 조각 모양 때문에, 더 미적으로 기분 좋은 전체적인 효과의 결과가 되면서, 색과 조직 변이는 더 자연적입니다.
IMD 이중의 측면을 가진 적층 공정은 대단히 성숙한 장식적 과정이 넓게 다양한 인젝션 몰딩제품에 사용했다는 것 입니다.
IMD 부분은 도입을 처리합니다 :
인 몰드 장식(IMD) : 표면적으로 코팅된 PET 필름을 잉크 패턴 층, 접착제와 잉크 curing을 인쇄면에 프린트하기 위한 캐리어로 이용하세요. 그리고 나서 그것은 형성되고 균형이 잡히는 가열 압착을 위해 가열되고 구워집니다. 플라스틱을 충전하기 위해 매뉴얼이거나 기계적 손을 통하여 모양이 형성된 PET 필름을 사출 성형 공동에 넣고, 고온 하에 플라스틱과 전체를 형성하기 위해 잉크 패턴 층과 PET 필름을 계약하기 위해 접착제를 녹이세요.
팽창 영역 :
PET 재료 뿐 아니라 그것은 또한 직물, PU 가죽, 목제 칩, 대나무칩과 다른 시트 재료일 수 있습니다
우리를 선택합니다
우리는 2009년에 설립되는 중국에서 첫번째 전문적 IMD 부품 제조사입니다, 회사의 공단이 30000 평방미터 이상의 영역에 걸치고, 고정밀 먼지 없는 워크샵을 가지고 있고, 거의 100 우수한 경영진 인사와 35 공학과 기술 전문가, 50 품질 인사, 거의 500 직원들의 토탈, 500개의 사출 성형 장비 이상과 거의 1500만 조각의 월별 생산능력을 가지고 있습니다 ; 공학 연구 개발에서 몰드 제조, 진동판 프린팅, 진동판 주조, 진동판 사출 성형, 사찰과 패키징까지, 완전한 프로세스 생산 과정이 있습니다.
전 과정 먼지 없는 워크샵 작동
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우리의 회사는 고성장 기업, 산업 벤치마크 기업, 준수한 계약과 신용 있는 기업, 첨단 기업, 등의 포상을 수상했습니다
HXS는 세계에서 열 상위 100 기업 이상의 장기의 파트너가 되었습니다
