IMD 플라스틱 실제적 구성 사출 성형은 플라스틱 고품질 고가와 결합했습니다
패브릭 덮개와 인 몰드 사출 성형의 과정은 필름 재료가 밀접하게 이로써 외모와 보호의 효과를 달성하면서, 플라스틱 사출 성형 공정 동안 사출 성형을 통하여 플라스틱 성분의 표면을 고수하게 하는 것입니다. 이 과정은 전자 제품, 자동차 내부, 가전 제품, 기타 등등과 같은 여러가지 유형의 프라스틱 제품에 적합합니다. 그것의 주요 특성은 다음과 같습니다 :
효율 : 매우 생산 효율과 삭감하는 생산비를 향상시키면서, 인 몰드 주입 코팅 공정은 주입 성형 프로세스 동안 코팅을 완료합니다.
절묘한 출현 : 막 소재는 다양한 색상과 질감을 제공할 수 있으며, 그것이 다른 제품을 위한 출현 요구조건을 충족시킬 수 있습니다.
프로텍티벤스 : 효과적으로 제품의 서비스 수명을 연장하면서, 막 소재는 스크래치와 웨어와 다른 피해에게서 플라스틱 부분의 표면을 보호할 수 있습니다.
가공처리하도록 쉽습니다 : 용사와 엷은 조각 모양과 같은 전통적 표면 처리 방법과 비교하여, 인 몰드 주사 코팅 공정은 더 좋은 처리 공정 정확도와 표면 품질을 가지고 있습니다.
넓은 활용 범위 : 인 몰드 사출 성형 구성 커버링 공정은 전자 제품, 자동차 내부, 가전 제품, 기타 등등과 같은 여러가지 유형의 프라스틱 제품에 적합합니다.
간단히 말하면 현대 프라스틱 제품 표면 처리를 위한 이상적 선택로 만들면서, 인 몰드 사출 성형 구조 커버링 공정은 고효율, 절묘한, 보호, 쉬운 처리 공정과 넓은 응용성의 특성을 가집니다.
IMD 부분은 도입을 처리합니다 :
인 몰드 장식(IMD) : 표면적으로 코팅된 PET 필름을 잉크 패턴 층, 접착제와 잉크 curing을 인쇄면에 프린트하기 위한 캐리어로 이용하세요. 그리고 나서 그것은 형성되고 균형이 잡히는 가열 압착을 위해 가열되고 구워집니다. 플라스틱을 충전하기 위해 매뉴얼이거나 기계적 손을 통하여 모양이 형성된 PET 필름을 사출 성형 공동에 넣고, 고온 하에 플라스틱과 전체를 형성하기 위해 잉크 패턴 층과 PET 필름을 계약하기 위해 접착제를 녹이세요.
팽창 영역 :
PET 재료 뿐 아니라 그것은 또한 직물, PU 가죽, 목제 칩, 대나무칩과 다른 시트 재료일 수 있습니다
우리를 선택합니다
우리는 2009년에 설립되는 중국에서 첫번째 전문적 IMD 부품 제조사입니다, 회사의 공단이 30000 평방미터 이상의 영역에 걸치고, 고정밀 먼지 없는 워크샵을 가지고 있고, 거의 100 우수한 경영진 인사와 35 공학과 기술 전문가, 50 품질 인사, 거의 500 직원들의 토탈, 500개의 사출 성형 장비 이상과 거의 1500만 조각의 월별 생산능력을 가지고 있습니다 ; 공학 연구 개발에서 몰드 제조, 진동판 프린팅, 진동판 주조, 진동판 사출 성형, 사찰과 패키징까지, 완전한 프로세스 생산 과정이 있습니다.
전 과정 먼지 없는 워크샵 작동
전 과정 먼지 없는 워크샵 작동
우리의 회사는 고성장 기업, 산업 벤치마크 기업, 준수한 계약과 신용 있는 기업, 첨단 기업, 등의 포상을 수상했습니다
HXS는 세계에서 열 상위 100 기업 이상의 장기의 파트너가 되었습니다
