가습기 샐 내부식 산화-방지 높은 방수 학년으로 인쇄하는 IMD는 엑스퀴싯
IMD 날염 제품 특징 :
IMD 마무리는 잘리거나 구부러지는 것이 필요없이 미리 계획한 코팅을 금속판대에 맡길 수 있는 표면 처리 기술입니다. IMD 마무리 가습기 외피의 약간의 특성이 여기 있습니다 :
개요 : IMD 마무리 가습기 외피는 높은 일관성 정도, 부식 저항성, 아름다운 외양, 유연성, 에너지 절약형이고 환경 보호와 같은 특징과 손쉬운 유지보수와 대체를 가지고 있습니다. 이러한 특성은 IMD 마무리 외피가 다수의 애플리케이션에서 큰 장점을 가지게 합니다.
IMD 날염 제품 과정 :
1.시트 절단 : 전체 롤 시트를 작은 조각으로 절단하세요
2.프리-베이킹 : 목적은 시트 안에서 스트레스를 제거하고 시트 한도를 만드는 것입니다
3.인쇄하는 것 : 다른 패턴을 진동판에 프린트하세요
4.잉크 curing : 대단히 시트와 통합된 잉크를 만들기 위해 시트에 잉크를 치료하기
5.강타하는 것 : 진동판을 다음 절차에게 공급해 주기 위한 진동판의 펀치구멍
6.잘리는 것 : 진동판을 더 작은 조각으로 절단하세요
7.진동판 형성 : 진동판으로 제품 형상을 본뜨세요
9.모서리 절단과 재료 이동 : 초과하는 에지 소재를 자르느요
10.인-몰드 사출 성형 : 플라스틱을 도입하기 위해 주형을 떠서 만드는 진동판을 사출 성형기의 주형에 넣으세요
11.유출구 : 초과하는 플라스틱을 제거하세요
12.점검과 패키징 :품질이 자격을 얻는다는 것을 확인하기 위한 완성품에 포괄 감시를 실시하고, 그리고 나서 선적을 위해 그들을 싸세요
우리를 선택합니다
우리는 2009년에 설립되는 중국에서 첫번째 전문적 IMD 부품 제조사입니다, 회사의 공단이 30000 평방미터 이상의 영역에 걸치고, 고정밀 먼지 없는 워크샵을 가지고 있고, 거의 100 우수한 경영진 인사와 35 공학과 기술 전문가, 50 품질 인사, 거의 500 직원들의 토탈, 500개의 사출 성형 장비 이상과 거의 1500만 조각의 월별 생산능력을 가지고 있습니다 ; 공학 연구 개발에서 몰드 제조, 진동판 프린팅, 진동판 주조, 진동판 사출 성형, 사찰과 패키징까지, 완전한 프로세스 생산 과정이 있습니다.
전 과정 먼지 없는 워크샵 작동
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우리의 회사는 고성장 기업, 산업 벤치마크 기업, 준수한 계약과 신용 있는 기업, 첨단 기업, 등의 포상을 수상했습니다
HXS는 세계에서 열 상위 100 기업 이상의 장기의 파트너가 되었습니다
