IMD 부품 블루투스 오디오 커버 ABS 재료 표면 견고성은 3H 내마모와 긁힘 저항을 초과합니다
기능 IMD 부분 :
1. 여기의 언급된 IMD 제품은 패턴을 얇은막에 프린트하고, 그리고 나서 얇은막으로 만곡 형상을 본뜨고, 부품을 형성하기 위해 마침내 그것을 사출 성형기에 주입하여 언급합니다.
2. 우리의 기업들은 고급 품질과 안정적인 성능 다이아를 가지고 있습니다
3. 잉크 인쇄는 또한 특별히 안정적인 성능 잉크를 위해 개발됩니다
4. 제품의 변형 제어 수법은 성숙하고 믿을 만하고 변형 각도가 수용 범위 이내에 제어됩니다
5. 우리, 이메일 또는 다른 통신 방식에 대하여 더 자세히 알기 위해 환영하세요. 당신에게 감사하세요
과정 IMD 일부 :
1.시트 절단 : 전체 롤 시트를 작은 조각으로 절단하세요
2.프리-베이킹 : 목적은 시트 안에서 스트레스를 제거하고 시트 한도를 만드는 것입니다
3.인쇄하는 것 : 다른 패턴을 진동판에 프린트하세요
4.잉크 curing : 대단히 시트와 통합된 잉크를 만들기 위해 시트에 잉크를 치료하기
5.강타하는 것 : 진동판을 다음 절차에게 공급해 주기 위한 진동판의 펀치구멍
6.잘리는 것 : 진동판을 더 작은 조각으로 절단하세요
7.진동판 형성 : 진동판으로 제품 형상을 본뜨세요
9.모서리 절단과 재료 이동 : 초과하는 에지 소재를 자르느요
10.인-몰드 사출 성형 : 플라스틱을 도입하기 위해 주형을 떠서 만드는 진동판을 사출 성형기의 주형에 넣으세요
11.유출구 : 초과하는 플라스틱을 제거하세요
12.점검과 패키징 :품질이 자격을 얻는다는 것을 확인하기 위한 완성품에 포괄 감시를 실시하고, 그리고 나서 선적을 위해 그들을 싸세요
우리를 선택합니다
우리는 2009년에 설립되는 중국에서 첫번째 전문적 IMD 부품 제조사입니다, 회사의 공단이 30000 평방미터 이상의 영역에 걸치고, 고정밀 먼지 없는 워크샵을 가지고 있고, 거의 100 우수한 경영진 인사와 35 공학과 기술 전문가, 50 품질 인사, 거의 500 직원들의 토탈, 500개의 사출 성형 장비 이상과 거의 1500만 조각의 월별 생산능력을 가지고 있습니다 ; 공학 연구 개발에서 몰드 제조, 진동판 프린팅, 진동판 주조, 진동판 사출 성형, 사찰과 패키징까지, 완전한 프로세스 생산 과정이 있습니다.
전 과정 먼지 없는 워크샵 작동
전 과정 먼지 없는 워크샵 작동
우리의 회사는 고성장 기업, 산업 벤치마크 기업, 준수한 계약과 신용 있는 기업, 첨단 기업, 등의 포상을 수상했습니다
HXS는 세계에서 열 상위 100 기업 이상의 장기의 파트너가 되었습니다
